Summit SBC501BX Instruction Manual

Page of 2
Read and understand these instructions thoroughly before in-
stalling beer dispenser. 
 
ASSEMBLY 
 
1.  Carton Inventory 
Unpack and inspect the parts. Make sure all items are present 
and in good condition. 
1 Draft arm assembly (Package includes 1 gasket for draft arm 
and 1 washer for connection to keg tapper) 
1 CO
2
 regulator 
1 CO
2
 cylinder 
1 Keg tapper (Sankey type) 
1 Cleaning kit 
1 Pressure tube 
2 Hose clamps 
2 Keg supports (plastic plates) 
1 CO
2
 cylinder retainer (spring) 
1 Guard rail 
1 Drip tray 
4 Wheel casters 
4 Hex head screws (5mm dia x 15mm long) 
16 Machine screws (5mm dia x 12mm long) 
8 Small screws (3mm dia x 10mm long) 
 
2.  Install casters 
a.  Empty the cabinet and then lay down the beer dispenser 
sideways so that the door hinge side comes to the top. Be 
careful not to cause dents or scratches on the cabinet. 
Placing outer carton underneath the cabinet is recommend-
ed. 
b.  Install casters to the four bottom corners of the cabinet with 
the four machine screws (5mm dia x 12mm long) for each 
caster. 
c.  Stand the cabinet upright. 
 
3.  Install Draft Arm Assembly (See Fig. 1 ). 
a.  Slide gasket over wing nut on bottom of draft arm assembly 
beer tube. Slide gasket up beer tube to draft arm base. 
 
 
Fig. 1 
b.  Push wingnut and beer tube of draft arm assembly through 
hole in top of cabinet until draft arm is resting on cabinet 
top. 
c.  Align holes in draft arm base with holes in gasket and pilot 
holes in cabinet top, then secure draft arm to cabinet top 
with four hex head screws (5mm dia x 15mm). 
 
4.  Install Guard Rail (See Fig. 1). 
a.  Place guard rail on cabinet top and secure guard rail with 
eight small screws. 
 
 
INSTALLATION 
 
1.  Install beer dispenser on strong level floor. Avoid direct sun-
light, heat sources and moisture. This beer cooler is designed 
to be FREE STANDING, the appliance is to be installed so 
that the coils on the back of the unit are at least 4" away from 
the wall, 4” on both sides, 4” at the top and the cabinet bot-
tom at least 3/4" to 1" from the floor. 
2.  Connect to 120V, 60Hz, 15 Amp grounded AC outlet. Do not 
use extension cord. Use three-prong plug with three-prong  
grounded wall outlet. 
 
WARNING: Unless the above grounding method is followed, 
you are not protected against severe or lethal shock in the 
event of a short circuit of an electrical component or wiring of 
beer dispenser. 
 
TEMPERATURE CONTROL 
 
1.  Control is located on rear. First set the control at NORMAL 
position. Wait for 24 hours to check the temperature then 
adjust temperature control, if needed. 
 
 
DEFROST 
 
1.  Beer dispenser will not require much defrosting since the 
door opening is at a minimum. Defrost when ¼ inch frost is 
built up on the cold plate. The best time to defrost is when the 
keg is changed. To defrost, set temperature control at OFF 
position and leave door open until ice melts. Defrost water will 
accumulate at the bottom of interior cabinet which can be 
absorbed with a sponge or towel. Do not use heating  de-
vices or sharp objects to speed defrosting as this could 
damage cabinet liner of cold plate. 
Reset temperature con-
trol after defrosting is completed. 
 
 
INSTALLATION OF BEER SYSTEM 
 
1.  Installing CO
2
 Cylinder and CO
2
 Regulator  
 
WARNING: CO
2 
GAS CAN BE DANGEROUS 
 
a.  Your  CO
2
  cylinder  is  shipped  empty  to  avoid  any  possible 
accident during transportation. When you purchase the first 
keg of beer, get CO
2
 cylinder filled by your beer distributor. 
 
NOTE:   Shutoff valve on CO
2
 cylinder may be different in 
shape. Do not open shutoff valve until pressure tube, keg 
tapper and beer keg are connected to CO
2
 regulator. 
 
OPERATING INSTRUCTIONS FOR CO
2
 CYLINDERS 
Do not operate valve control unless cylinder is completely 
installed and connected. 
 
TURN HANDWHEEL FULLY COUNTERCLOCKWISE AS 
FAR AS IT WILL GO 
IMPORTANT: If valve is not fully opened the stem may not 
seal properly against the upper packing washer and the valve 
may leak. If leak occurs when fully opened, tighten down 
packing nut under hand wheel then open and close valve fully 
several times. Replacement packing washer must be ordered 
directly from valve manufacturer whose name is stamped on 
valve. 
 
PRESSURE VESSEL 
 Do not remove valve from 
CO
2
 cylinder.  
 
CO
cylinder should be handled only by trained, experi-
enced personnel and in accordance with the safe handling 
practices recommended by the current C.G.A. pamphlet          
P-1 *. 
 Keep out of reach of children. 
 
 Visually inspect monthly or more frequently. If cylinder 
shows evidence of corrosion or mechanical damage, it should 
be inspected and tested in accordance with the current 
C.G.A. pamphlets C-1* or C-6* or it should be replaced.
 
 
CHARGE ONLY WITH DRY CARBON DIOXIDE 
 Do not charge with carbon dioxide unless the pressure rat-
ing stamped on 
CO
cylinder is 1800 PSI or greater. 
 When charged with carbon dioxide do not exceed a fill den-
sity of 68%. (fill density is a percent ratio of the weight of gas 
in the cylinder to the weight of water that the cylinder will hold 
at 60°F). 
 If cylinder has been exposed to temperatures in excess of 
350°F, it must be destroyed. 
 
Improper use of cylinder could cause serious bodily injury or 
property damage. 
 
 C.G.A. pamphlets are published by the Compressed Gas 
Association, 500th Ave., New York, N.Y. 
Fig. 2 
b.  Connect pressure tube (clear plastic tube) to CO
2
 regulator 
at  nipple.  Secure  connection  with  hose  clamp.  To  do  this, 
place hose clamp over tube and squeeze both ends of hose 
clamp so that locking teeth will mate. 
c.  Place  CO
2
  cylinder  at  right  rear  corner  inside  beer  dis-
penser cabinet in upright position. Fasten CO
2
 cylinder with 
CO
2
 cylinder retainer (spring) provided. Hook both ends of 
retainer to holes in cold plate. (See Fig. 2). 
 
WARNING:   To avoid personal injury and/or property dam-
age, always secure CO
2
 cylinder with retainer to prevent it 
from falling. Should CO
cylinder valve become accidentally 
damaged or broken off, CO
 cylinder can become an un-
guided missile. 
 
2.  Installing Keg Tapper and Beer Keg. 
a.  The  Sankey  type  keg  tapper  supplied  with  beer  dis-
penser  is  the  most  widely  used  in  the  United  States. 
However, some other type keg tappers, such as Gold-
en-Gate,  European  Sankey  or  Hoff-Stevens  are  still 
being  used.  Before  installing  keg  tapper,  check  with 
your beer distributor to make sure that the Sankey type 
keg tapper can be used. If you need a keg tapper other 
than  Sankey  type, it is  recommended  to  purchase  the 
tapper you need from your beer distributor keeping the 
Sankey  type  keg  tapper  for  future  use  because  the 
Sankey system is becoming more widely used. 
 
If you wish to have the Sankey type keg tapper exchanged with 
another type keg tapper, please return collect the Sankey type 
keg tapper to the address below specifying the type of keg tapper 
you need. 
 
Panasonic Appliances Refrigeration Systems Corporation of America
 
2055 Sanyo Avenue 
San Diego, California 92154 
ATTN.: Customer Service Dept. 
 
 
b.  Make  sure  shutoff  valve  on  CO
2
  regulator  is in  closed 
position. Connect pressure tube to nipple of keg tapper 
(use hose clamp). Connect beer tube from draft arm to 
keg tapper (fasten securely with washer and wingnut). 
c.  Make  sure  that  beer  faucet  and  keg  tapper  are  in 
closed position, then tap a keg. Open keg tapper valve.  
d.  Make  sure  the  keg  is  properly  tapped,  then  open 
shutoff valve on CO
2
 regulator. To install beer keg into 
cabinet follow the steps below (See Fig. 3). 
 
Wet  the  surface  of  keg  supports  (plastic 
plates). 
 
Lean keg supports on the front bottom edge 
of cabinet. Place keg on supports supporting 
keg by hands. 
 
Push  the  upper  part  of  keg  to  stand  in  up-
right  position  then  slide  keg  supports  into 
cabinet. 
 
Make  sure  that  keg  and  beer  tube  do  not 
touch cold  plate  and  that keg  and keg  sup-
ports are properly positioned not to interfere 
with door closing. 
e.  Release  air  caught  in  draft  arm  assembly  by  opening 
beer faucet unit foam appears. Now dispenser is ready 
to use.