Empire Products RB) Manuale Utente

Pagina di 20
12425-7-0406
Page 7
Check all local codes for requirements, especially for the size and 
type of gas supply line required.
Recommended Gas Pipe Diameter
  Pipe Length 
Schedule 40 Pipe 
Tubing, Type L
 
(feet) 
Inside Diameter 
Outside Diameter
 
 
Nat. 
L.P. 
Nat. 
L.P.
 
0-10 
1/2" 
3/8" 
1/2" 
3/8"
 
 
12.7mm  9.5mm 
12.7mm  9.5mm
 
10-40 
1/2" 
1/2" 
5/8" 
1/2"
 
 
12.7mm  12.7mm 
15.9mm    12.7mm
 
40-100 
1/2" 
1/2" 
3/4" 
1/2"
 
 
12.7mm  12.7mm 
19mm       12.7mm
  100-150 
3/4" 
1/2" 
7/8" 
3/4"
 
 
19mm 
12.7mm 
22.2mm  19mm
Note: Never use plastic pipe. Check to confirm whether your local 
codes allow copper tubing or galvanized.
Note:  Since  some  municipalities  have  additional  local  codes, 
it is always best to consult your local authority and installation 
code.
Installing a New Main Gas Cock
Each appliance should have its own manual gas cock.
A  manual  main  gas  cock  should  be  located  in  the  vicinity  of 
the unit. Where none exists, or where its size or location is not 
adequate, contact your local authorized installer for installation 
or relocation.
Compounds used on threaded joints of gas piping shall be resistant 
to the action of liquefied petroleum gases. The gas lines must be 
checked for leaks by the installer. This should be done with a soap 
solution watching for bubbles on all exposed connections, and if 
unexposed, a pressure test should be made. 
Never use an exposed flame to check for leaks. Appliance must 
be disconnected from piping at inlet of control valve  and pipe 
capped or plugged for pressure test. Never pressure test with 
appliance connected; control valve will sustain damage!
A gas valve and ground joint union should be installed in the gas 
line upstream of the gas control to aid in servicing. It is required 
by the National Fuel Gas Code that a drip line be installed near 
the gas inlet. This should consist of a vertical length of pipe tee 
connected into the gas line that is capped on the bottom in which 
condensation and foreign particles may collect. 
GAS SUPPLY
Figure 1
The use of the following gas connectors is recommended:
—  ANS  Z21.24  Appliance  Connectors  of  Corrugated  Metal 
Tubing and Fittings
—  ANS Z21.45 Assembled Flexible Appliance Connectors of 
Other Than All-Metal Construction
The above connectors may be used if acceptable by the authority 
having jurisdiction. The state of Massachusetts requires that a 
flexible appliance connector cannot exceed three feet in length.
Pressure Testing of the Gas Supply System
1.  To check the inlet pressure to the gas valve, a 1/8" (3.175mm) 
N.P.T. plugged tapping, accessible for test gauge connection,  
must  be  placed  immediately  upstream  of  the  gas  supply 
connection to the appliance.
2.  The  appliance  and  its  individual  shutoff  valve  must  be 
disconnected from the gas supply piping system during any 
pressure testing of that system at test pressures in excess of 
1/2 psig (3.5 kPa).
3.  The appliance must be isolated from the gas supply piping 
system by closing its individual manual shutoff valve during 
any pressure testing of the gas supply piping system at test 
pressures equal to or less than 1/2 psig (3.5 kPa).
Attention!  If one of the procedures results in pressures in excess 
of 1/2 psig (14" w.c.) (3.5 kPa) on the appliance gas valve, it will 
result in a hazardous condition.
Checking Manifold Pressure
Both  Propane  and  Natural  gas  valves  have  a  built-in  pressure 
regulator in the gas valve.  Natural gas models will have a manifold 
pressure of approximately 3.5" w.c. (.871kPa) at the valve outlet 
with the inlet pressure to the valve from a minimum of 4.5" w.c. 
(1.120kPa) for the purpose of input adjustment to a maximum of 
10.5" w.c. (2.614kPa)   Propane gas models will have a manifold 
pressure approximately 10.0"  w.c. (2.49kPa) at the valve outlet 
with the inlet pressure to the valve from a minimum of 11.0" w.c. 
(2.739kPa) for the purpose of input adjustment to a maximum of 
13.0" w.c. (3.237kPa).  
A 1/8" (3.175mm) N.P.T. plugged tapping, accessible for test gauge 
connection, is located on the outlet side of the gas control.