Empire Products DV-25T-1 Manuale Utente

Pagina di 20
13117-9-0907
Page 7
Locating Gas Supply
The gas line can enter the unit either through the floor or outside 
wall.  The gas line opening should be made at this time.  Location 
of the opening will be determined by the position of floor joists 
and the valve and union used for servicing.
Recommended Gas Pipe Diameter
 
Note: Never use plastic pipe. Check to confirm whether your local 
codes allow copper tubing or galvanized.
Note: Since some municipalities have additional local codes, it is 
always best to consult your local authority and installation code.
The use of the following gas connectors is recommended:
—  ANS Z21.24 Appliance Connectors of Corrugated Metal Tubing 
and Fittings
—  ANS Z21.45 Assembled Flexible Appliance Connectors of 
Other Than All-Metal Construction
The above connectors may be used if acceptable by the authority 
having  jurisdiction.  The  state  of  Massachusetts  requires  that  a 
flexible appliance connector cannot exceed three feet in length.
GAS SUPPLY
TEE HANDLE
FLEX TUBING
NPT NIPPLE
FLARE FITTING
FLARE SHUT OFF VALVE
CLOSE NIPPLE
TEE HANDLE
NPT NIPPLE
NPT UNION
SHUT OFF VALVE
NPT GAS SUPPLY
Figure 1 
Consult the current National Fuel Gas Code, ANSI Z223.1 CAN/
CGA-B149 (.1 or .2) installation code. 
Installing a New Main Gas Cock
Each appliance should have its own manual gas cock.
A  manual  main  gas  cock  should  be  located  in  the  vicinity  of 
the unit. Where none exists, or where its size or location is not 
adequate, contact your local authorized installer for installation 
or relocation.
Compounds used on threaded joints of gas piping shall be resistant 
to the action of liquefied petroleum gases. The gas lines must be 
checked for leaks by the installer. This should be done with a soap 
solution watching for bubbles on all exposed connections, and if 
unexposed, a pressure test should be made. 
Never use an exposed flame to check for leaks. Appliance must 
be disconnected from piping at inlet of control valve  and pipe 
capped or plugged for pressure test. Never pressure test with 
appliance connected; control valve will sustain damage!
A gas valve and ground joint union should be installed in the gas 
line upstream of the gas control to aid in servicing. It is required by 
the National Fuel Gas Code that a drip line be installed near the gas 
inlet. This should consist of a vertical length of pipe tee connected 
into the gas line that is capped on the bottom in which condensation 
and foreign particles may collect. 
Figure 2
Method of Installing a Tee Fitting Sediment Trap
Pressure Testing of the Gas Supply System
1.  To  check  the  inlet  pressure  to  the  gas  valve,  a  1/8"  (3mm)  N.P.T. 
plugged tapping, accessible for test gauge connection, must be placed 
immediately upstream of the gas supply connection to the appliance.
2.   The appliance and its individual shutoff valve must be disconnected 
from the gas supply piping system during any pressure testing of that 
system at test pressures in excess of 1/2 psig (3.5 kPa).
3.   The appliance must be isolated from the gas supply piping system by 
closing its individual manual shutoff valve during any pressure testing 
of the gas supply piping system at test pressures equal to or less than 
1/2 psig (3.5 kPa).
Attention! If one of the above procedures results in pressures in excess 
of 1/2 psig (14" w.c.) (3.5 kPa) on the appliance gas valve, it will result 
in a hazardous condition.
Checking Manifold Pressure
Both Propane and Natural gas valves have a built-in pressure regulator 
in the gas valve. Natural gas models will have a manifold pressure of 
approximately 4.0" w.c. (.996kPa) at the valve outlet with the inlet pressure 
to the valve from a minimum of 5.0" w.c. (1.245kPa) for the purpose of 
input adjustment to a maximum of 10.5" w.c. (2.61kPa).  Propane gas 
models will have a manifold pressure approximately 10.0" w.c. (2.49kPa) 
at the valve outlet with the inlet pressure to the valve from a minimum of 
11.0" w.c. (2.739kPa) for the purpose of input adjustment to a maximum 
of 13.0" w.c. (3.237kPa). 
A 1/8" (3mm) N.P.T. plugged tapping, accessible for test gauge connection, 
is located on the outlet side of the gas control
.
Pipe Length
Schedule 40 Pipe 
Inside Diameter
Tubing, Type L Out-
side Diameter
Nat.
L.P.
Nat.
L.P.
0-10 Feet
0-3 Meters
1/2"
12.7mm
3/8"
9.5mm
1/2"
12.7mm
3/8"
9.5mm
10-40 Feet
4-12 Meters
1/2"
12.7mm
1/2"
12.7mm
5/8"
15.9mm
1/2"
12.7mm
40-100 Feet
13-30 Meters
1/2"
12.7mm
1/2"
12.7mm
3/4"
19mm
1/2"
12.7mm
100-150 Feet
31-46 Meters
3/4"
19mm
1/2"
12.7mm
7/8"
22.2mm
3/4"
19mm
GAS SUPPLY