York R134A Manuale Utente

Pagina di 140
JOHNSON CONTROLS
FORM 201.23-EG1 (1007)
133
Guide Specifications
PART 1 — GENERAL
1.01 SCOPE
A. The requirements of the General Conditions, Supple-
mentary Conditions, and Drawings apply to all work 
herein.
B.  Provide Microprocessor controlled, twin-screw com-
pressor,  air-cooled,  liquid  chillers  of  the  scheduled 
capacities as shown and indicated on the Drawings, 
including but not limited to:
1. Chiller package
2. Charge of refrigerant and oil.
3. Electrical power and control connections
4. Chilled water connections
5. Factory start-up
1.02 QUALITY ASSURANCE
A. Products shall be Designed, Tested, Rated and Certi-
fied IAW, and installed in compliance with applicable 
sections of the following Standards and Codes:
1. ARI 550/590 – Water Chilling Packages Using  
the Vapor Compression Cycle
2. ARI 70 – Sound Rating of Large Outdoor Refrig-
erating and Air Conditioning Equipment
3. ANSI/ASHRAE Standard 15 – Safety Code for 
Mechanical Refrigeration
4. ASHRAE 34 – Number Designation and Safety 
Classification of Refrigerants
5. ASHRAE 90.1 – Energy Standard for Buildings 
Except Low-Rise Residential Buildings
6. ANSI/NFPA  Standard  70  –  National  Electrical 
Code (N.E.C).
7. ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section 
VIII, Division 1.
8. ASTM A48 – Gray Iron Castings
9. OSHA – Occupational Safety and Health Act
 10.Manufactured  in  facility  registered  to  ISO                      
9001
11. Conform to Underwriters Laboratories (U.L.) for 
construction of chillers and provide U.L./cU.L. 
listing label.
B. Factory Test: Chiller shall be pressure-tested, evacu-
ated and fully charged with refrigerant and oil, and shall 
be factory operational run tested with water flowing 
through the vessel.
C. Chiller manufacturer shall have a factory trained and 
supported service organization.
D. Warranty: Manufacturer shall Warrant all equipment 
and  material  of  its  manufacture  against  defects  in 
workmanship  and  material  for  a  period  of  eighteen 
(18)  months  from  date  of  initial  start-up  or  date  of 
availability.
1.03 DELIVERY AND HANDLING
A.  Unit shall be delivered to job site fully assembled and 
charged with refrigerant and oil by the Manufacturer.
B.  During  shipment,  provide  protective  covering  over 
vulnerable components.  Fit nozzles and open ends 
with plastic enclosures.
C.  Unit shall be stored and handled per Manufacturer’s 
instructions.
PART 2 — PRODUCTS
2.01 GENERAL
A. Manufacturers: The design shown on the drawings is 
based on Johnson Controls.  Alternate equipment will 
be acceptable if their equipment meets the scheduled 
performance and complies with these specifications.  
If equipment manufactured by a manufacturer other 
than that scheduled is utilized, then the Mechanical 
Contractor shall be responsible for coordinating with 
the General Contractor and all affected Subcontrac-
tors to insure proper provisions for installation of the 
furnished unit.  This coordination shall include, but not 
be limited to, the following:
1.   Structural supports for units. 
2.   Piping size and connection/header locations. 
3.   Electrical power requirements and wire/conduit 
and overcurrent protection sizes.
4.   Chiller physical size on plant layout.
5.   Site noise considerations. 
The Mechanical Contractor shall be responsible for all 
costs  incurred  by  the  General  Contractor,  Subcontrac-
tors, and Consultants to modify the building provisions to 
accept the furnished units.
B. Description: Install and commission, as shown on the 
schedules  and  plans,  factory  assembled,  charged, 
and operational tested air cooled screw compressor 
chiller(s)  as  specified  herein.  Chiller  shall  include, 
but is not limited to: a complete system with multiple 
independent  refrigerant  circuits,  semihermetic  twin 
screw compressors, shell and tube type evaporator, 
air-cooled condenser, R134a refrigerant, lubrication