Jet jpm-13cs ユーザーガイド

 

18

12. Run all stock to be molded through the 

machine at this time.  Note: If you are 
molding several boards with the same 
profile and have to make several passes to 
complete the profile, you must run all 
boards through at each setting. This 
assures all stock will match the desired 
shape. This is especially important when 
splicing molded boards together such as 
crown molding or baseboards. 

13.2  Back Relief Molding 

Back relief molding is used to create a better fit 
over irregular surfaces. With less wood contact, the 
molding matches irregular surfaces more easily.  
The back relief cut is formed on the work piece 
first; then the workpiece is molded to its finished 
shape.  (Fig. 23) 

 

13.3  Tongue and Groove Molding 

Tongue and groove molding is accomplished in the 
same manner as other types of molding. Keep in 
mind the edge guide must be taller to adequately 
support the work piece. The edge guides must be 
set 3/4” below the lowest point the cutter will travel. 

Cutting the groove first allows adequate support 
when cutting the tongue (Figure 24). 

 

14.0  Maintenance 

•  Keep anti-kickback pawls clean and operating 

smoothly to prevent injury due to kickback. 

•  Lubricate table with furniture wax or 

automotive paste wax for smoother feeding of 
workpiece. Do not use a lubricant that will 
affect the workpiece’s ability to accept stains 
or protective finishes. 

•  Replace feed rollers, blades, and cutter knives 

if they become damaged. Sharpen blades and 
cutters when they become dull. 

14.1  Lubrication 

•  Coat the elevating screws with light automotive 

bearing grease once a month. 

•  Lightly coat the chain drive and gears with light 

automotive grease once a month. 

•  Lubricate four columns with 10W machine tool 

oil once a month.