Porter-Cable 314 ユーザーズマニュアル

  

NEvER cut ferrous metals (those with any iron or steel content), masonry, glass or tile with 

this saw. Damage to the saw and personal injury may result.
A dull blade will cause inefficient cutting, overload on the saw motor, excessive splintering and increase 

the possibility of kickback. Change blades when it is no longer easy to push the saw through the cut, 

when the motor is straining, or when excessive heat is built up in the blade. It is a good practice to keep 

extra blades on hand so that sharp blades are available for immediate use. Dull blades can be sharp-

ened in most areas; see SAWS-SHARPENING in the yellow pages. Hardened gum on the blade can be 

removed with kerosene, turpentine, or oven cleaner. Anti-stick coated blades can be used in applications 

where excessive build-up is encountered, such as pressure treated and green lumber.
LOWER BLADE GUARD

 The lower blade guard is a safety feature which reduces the risk of serious personal injury. 

Never use the saw if the lower guard is missing, damaged, misassembled or not working properly. Do 

not rely on the lower blade guard to protect you under all circumstances. Your safety depends on follow-

ing all warnings and precautions as well as proper operation of the saw. Check lower guard for proper 

closing before each use as outlined in Additional Safety Rules for Circular Saws. If the lower blade guard 

is missing or not working properly, have the saw serviced before using. To assure product safety and 

reliability, repair, maintenance and adjustment should be performed by an authorized PORTER-CABLE 

service center or other qualified service organization, always using identical replacement parts.
TO ADJUST DEPTh-OF-cUT FOR NORMAL cUTTING

installing and removing accessories, before adjusting or when making repairs. An accidental start-

up can cause injury. 
Loosen the depth-adjusting knob (A) Fig. 1, and raise or lower the saw housing until the blade extends 

the desired distance below the base. For best results, the blade should barely protrude through the 

workpiece. Firmly tighten the knob to hold the saw in position.
TO ADJUST FOR BEvEL cUTS

installing and removing accessories, before adjusting or when making repairs. An accidental start-

up can cause injury. 
Loosen  the  front  (A)  Fig.  2  and  rear  (B)  Fig.  2  angle-adjusting  knobs.  Tilt  the  saw  housing  until  the 

desired graduation mark (C) Fig. 3 lines up with the indicating line (D) Fig. 3 on the depth-adjusting 

bracket. Firmly tighten the knobs to hold the saw in the selected position.
TO ATTAch ThE BASE INSERT

installing and removing accessories, before adjusting or when making repairs. An accidental start-

up can cause injury. 
The base insert is used to reduce chipping and splintering of the top fibers of plywood and paneling 

when used in conjunction with a fine tooth blade. When the base insert is used. You can cut either side 

(finished or unfinished) of the workpiece. 

NOTE: Do not use this insert when making bevel cuts.

Adjust the saw for the minimum depth-of-cut. Place the slot of the insert around the stud (A) Fig. 4 on 

the front of the saw base. Install a flat washer and thumb nut to the stud loosely. Adjust the saw for 

the desired depth of cut, and align the insert so that the saw blade is centered in the slot in the insert. 

Tighten the thumb nut firmly.
LINE-OF-cUT INDIcATOR

installing and removing accessories, before adjusting or when making repairs. An accidental start-

up can cause injury. 
A notch is provided on the front edge of the base to assist in following the line of cut marked on the 

workpiece.
The left edge of the notch (A) Fig. 7 is marked "45". Use this edge to follow the line when making 45º 

bevel cuts. The right edge of the notch is marked "0". Use this edge to follow the line when making 90º 

cuts.
INSTALLING ThE OPTIONAL RIP GUIDE

installing and removing accessories, before adjusting or when making repairs. An accidental start-

up can cause injury. 
Adjust the saw for the minimum depth-of-cut. Place the slot in the rip guide over the stud (A) Fig. 5 on 

the front of the saw base.
Install a flat washer and thumb nut on the stud loosely. Adjust the guide to the desired width-of-cut. 

Take into consideration the blade thickness and set. Tighten the thumb nut firmly.
hOW TO USE ThE SAW

  If the guard binds or is sluggish, return the saw to your nearest authorized Porter-Cable 

service center for repair.

    For  maximum  protection,  effective  control  of  this  powerful  saw  requires  two-handed 

operation. support the work properly and hold the saw firmly to prevent loss of control which could cause 

injury. Refer to Figure 6 for the proper way to hold the saw.

    Stay  alert  and  maintain  a  firm  grip  on  the  saw.  Release  the  switch  immediately  if  the 

blade binds or the saw stalls. Keep your blade sharp. Properly support panels (Fig. 11). Use a fence or a 

straight edge guide when ripping. DO NOT force the tool. DO NOT remove the saw from the workpiece 

while the blade is moving.

  To help reduce the risk of personal injury, always clamp work. Don’t try to hold short 

pieces by hand! Remember to support cantilevered and over hanging material. Use caution when saw-

ing material from below.

  Be sure that the saw is up to full speed before blade contacts material to be cut. Starting 

the saw with blade against material to be cut or pushed forward into kerf can result in kickback and 

personal injury.

 Do not operate your tool on a current on which the voltage is not within correct limits. Do 

not operate tools rated AC only on DC current. To do so may seriously damage the tool.
KIcKBAcK
When the saw blade becomes pinched or twisted in the cut, kickback can occur. The saw is thrust 

rapidly  back  toward  the  operator.  When  the  blade  is  pinched  or  bound  tightly  by  the  kerf  closing 

down,  the  blade  stalls  and  the  motor  reaction  drives  the  unit  backward.  When  the  blade  becomes 

twisted  or  misaligned  in  the  cut,  the  teeth  at  the  back  edge  of  the  blade  can  dig  into  the  top  sur-

face  of  the  wood  causing  the  blade  to  climb  out  of  the  kerf  and  jump  back  toward  the  operator.  

Kickback is more likely to occur when any of the following conditions exist.
  1. 

    A.  Sagging or improper lifting of the cut off piece can cause pinching of the blade and lead to kick-

back.

    B.  Cutting through material supported at the outer ends only can cause kickback. As the material 

weakens it sags, closing down the kerf and pinching the blade. 

    C.  Cutting off a cantilevered or overhanging piece of material from the bottom up in a vertical direc-

tion can cause kickback. The falling cut off piece can pinch the blade.

    D.  Cutting off long narrow strips (as in ripping) can cause kickback. The cut off strip can sag or twist 

closing the kerf and pinching the blade.

    E.  Snagging the lower guard on a surface below the material being cut momentarily reduces opera-

tor control. The saw can lift partially out of the cut increasing the chance of blade twist. 

  2. 

    To make the most efficient cut, the blade should protrude only far enough to expose 1/2 of a tooth. 

This allows the shoe to support the blade and minimizes twisting and pinching in the material. See 

the section titled “Cutting Depth Adjustment.”

  3. 

    A.  Pushing harder to cut through a knot, a nail, or a hard grain area can cause the blade to twist.
    B.  Trying to turn the saw in the cut (trying to get back on the marked line) can cause blade twist
    C.  Over-reaching or operating the saw with poor body control (out of balance), can result in twisting 

the blade.

    D.  Changing hand grip or body position while cutting can result in blade twist.
    E. Backing up the saw to clear blade can lead to twist if it is not done carefully. 
  4 

    A.  Wet lumber
    B.  Green lumber (material freshly cut or not kiln dried) 
    C.  Pressure treated lumber (material treated with preservatives or anti-rot chemicals) 
  5. 

    Dull blades cause increased loading of the saw. To compensate, an operator will usually push 

harder which further loads the unit and promotes twisting of the blade in the kerf. Worn blades 

may also have insufficient body clearance which increases the chance of binding and increased 

loading. 

  6.

    Bevel cuts require special operator attention to proper cutting techniques - especially guidance 

of the saw. Both blade angle to the shoe and greater blade surface in the material increase the 

chance for binding and misalignment (twist) to occur. 

  7. 

    The saw should be brought up to full operating speed before starting a cut or restarting a cut 

after the unit has been stopped with the blade in the kerf. Failure to do so can cause stalling and 

kickback.

Any other conditions which could result in pinching, binding, twisting, or misalignment of the blade 

could cause kickback. Refer to the sections on “Adjustments And Set-Up” and “Operation” for pro-

cedures and techniques that will minimize the occurrence of kickback.
cROSScUTTING AND BEvEL cUTS

before  installing  and  removing  accessories,  before  adjusting  or  when  making  repairs.  An 

accidental start-up can cause injury. 

retract the lower blade guard manually.
Support the workpiece on a firm bench, saw horse, or other rigid support and securely hold it in 

place. Extend the end to be cut off beyond and to the right of the support. Clear the area beneath 

the line of cut of all objects that would interfere with the blade protruding through the workpiece.
Place the front edge of the saw base squarely on the work and keep the tip of the saw blade clear 

of the work. Depress the switch trigger and allow the saw motor to reach full speed. Maintain the 

relationship of the notch in the front edge of the base with a marked line on the workpiece. Advance 

the  saw  steadily  through  the  workpiece.  Do  not  force  the  saw  through  the  workpiece.  At  the 

completion of the cut, release the switch trigger.
Bevel cuts are made in the same manner as cross-cuts, except that the saw base is tilted to the 

desired angle. An optional protractor gauge (A) Fig. 9 is available to aid in cutting compound angles. 

This gauge is also useful for crosscutting operations.
RIPPING
Ripping  is  cutting  wood  lengthwise.  This  operation  is  performed  the  same    as  crosscutting  with 

the exception of supporting the workpiece. If the workpiece is supported on a large table, bench, 

or floor, several pieces of scrap stock approximately one inch thick should be placed beneath the 

workpiece to allow clearance for the protruding section of the blade. Large sheets of paneling or 

thin plywood supported on saw horses should have 2 x 4’s placed lengthwise between the horses 

and the workpiece to prevent it from sagging.
For  narrow  rip  cuts,  use  the  rip  guide  (A)  Fig.  10  (available  as  an  accessory).  Guide  the  saw  by 

keeping the inner face of the rip guide (B) tight against the edge of the board. 
PANEL cUTS
For making wide cuts (plywood, paneling, etc.), use a wooden guide strip. Clamp or tack this strip 

to the workpiece far enough back from the line-of-cut to act as a fence for the left edge of the saw 

base (Fig. 11). The location of this strip will have to allow for the distance from the left side of the 

base to the blade so that the blade will cut exactly where desired. This strip should extend beyond 

each end of the workpiece.

 Support the material being cut with 2 x 4’s or scrap material to provide blade clearance 

beneath the material and to provide a firm work surface.

 Use the lever (A) Fig. 12 provided on the lower guard when you have to retract the 

guard manually. 

 Keep your hands and fingers away from the blade.
 Let the saw come to a complete stop before removing it from the workpiece.

A pocket cut starts inside the workpiece and not from the edge. Mark the area clearly with lines on 

all sides. Start near the corner of one side and place the front edge of the saw base firmly on the 

workpiece. Hold the saw up so that the blade clears the workpiece. Adjust the blade properly for the 

depth-of-cut. For best results, adjust the blade so that it barely protrudes through the workpiece. 

Push the lower blade guard lever all the way forward so that the blade is exposed (Fig. 12). Be very 

careful not to contact the blade. Start the motor and lower the blade into the work. After the blade 

has cut through and the base rests flat on the work, follow your marked line to the corner. Use a 

keyhole or bayonet saw to cut the corners.

For assistance with your tool, visit our website at www.deltaportercable.com for a list of service centers, 

or call the Porter-Cable Customer Care Center at (888) 848-5175. 

before  installing  and  removing  accessories,  before  adjusting  or  when  making  repairs.  An 

accidental start-up can cause injury. 

 ALWAYS USE SAFETY GLASSES. Everyday eyeglasses are NOT safety glasses. Also 

use face or dust mask if cutting operation is dusty. ALWAYS wear certified safety equipment:

 •  ANSI Z87.1 eye protection (CAN/CSA Z94.3)
 •  ANSI S12.6 (S3.19) hearing protection
 •  NIOSH/OSHA respiratory protection.

REPAIRS
For assistance with your tool, visit our website at www.deltaportercable.com for a list of service centers, 

or call the Porter-Cable Customer Care Center at (888) 848-5175. 
cLEANING

 Periodically blowing dust and chips out of the motor housing using clean, dry com-

pressed  air  is  a  suggested  maintenance  procedure.  To  reduce  the  risk  of  serious  personal  injury, 

ALWAYS wear ANSI Z87.1 safety glasses while using compressed air.

 When cleaning, use only mild soap and a damp cloth on plastic parts. Many house-

hold cleaners contain chemicals which could seriously damage plastic. Also, do not use gasoline, 

turpentine, lacquer or paint thinner, dry cleaning fluids or similar products which may seriously dam-

age plastic parts. NEVER let any liquid get inside the tool; NEVER immerse any part of the tool into 

a liquid.
FAILURE TO START
Should your tool fail to start, check to make sure the prongs on the cord plug are making good contact 

in the outlet. Also, check for blown fuses or open circuit breakers in the line.
LUBRIcATION

before  installing  and  removing  accessories,  before  adjusting  or  when  making  repairs.  An 

accidental start-up can cause injury. 
Although  all  Porter-Cable  tools  have  been  thoroughly  lubricated  with  a  sufficient  amount  of  high 

grade lubricant at the time of manufacture, check the oil level in the gear chamber before using your 

saw and periodically thereafter. To check the oil level:
1.  Remove the saw blade to prevent accidental contact when checking the oil level. 
2.  Adjust the saw for the maximum depth-of-cut and 45

º bevel cut. Firmly tighten all knobs. 

3.  Connect the power to the tool. Turn the saw 

"ON" and run it for approximately two minutes. 

4.  Loosen the oil plug (A) Fig. 13 with the provided wrench.
5.  Remove the oil plug and seal. Set the saw on a level surface so that it rests on points (A) and 

(B) Fig. 14.

6.  Gear lubricant should be level with the bottom of the hole (C) but should not run out. If the level 

is low, add a small amount of lubricant (90 weight gear oil, furnished with your saw) until it is 

even with the bottom of the hole.

7. 

NOTE: DO NOT OvERFILL. The pressure created by the pumping action of the gears could 

force  the  lubricant  through  the  seals  and  into  the  motor  chamber,  causing  damage  to  the 

motor.

8.  Install the oil plug and gasket.
9.  Replace the saw blade.