Heatcraft Refrigeration Products 25000102 Manual Do Utilizador

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Part # 25000102

must be varied during the setting procedure and it is difficult 

to determine exactly when the bypass valve opens unless a 

pressure gauge can be located at the valve outlet. 
Therefore, sufficient load must be available in some form to 

raise the suction pressure above the desired valve setting. Once 

this is accomplished, the load can be slowly decreased until the 

DBV opens (a hissing sound and/or an accompanying pressure 

rise at the outlet connection will indicate that the bypass valve 

has opened).

Valve Setting and Adjustment
CPHE and DGRE regulators are commonly used to prevent the 

suction pressure from falling below a predetermined set point. 

Complete information about these valves can be found in ALCO 

CONTROLS Catalog 24-D.
The first step after installation is to determine the set point for 

the minimum suction pressure allowable for the application.  

The following procedure should be followed.
1.   Start the system and determine if it is operating properly: 

Install a gauge on the compressor suction line and measure 

the suction pressure after the system has stabilized. To make 

certain that hot gas is not being bypassed, listen to the main 

regulator flow or feel the outlet piping. If the piping is warm, 

this would indicate hot gas is flowing.

2.   Stop  the  flow  of  hot  gas  by  de-energizing  the  hot  gas 

solenoid valve or by turning the power assembly adjusting 

stem full C

ounteRCloCkwise

.

3.   Reduce the evaporator load until the suction pressure lowers 

to the point at which bypass is desired.

4.   If the hot gas solenoid was de-energized to stop hot gas 

flow, make sure it is now energized.

5.   Turn  the  power  assembly  adjusting  stem  in  a C

loCkwise

 

direction until bypass occurs and suction pressure does 

not fall below the predetermined set point. A C

loCkwise

 turn 

of the adjusting stem will increase the pressure setting; a 

C

ounteRCloCkwise

 turn will decrease it. Standard pressure pilot 

is adjustable from 0 to 80 psig, with one complete turn equal 

to approximately 4 psi change. Adjustments should be made 

in small increments, allowing for the system to stabilize after 

each turn.

6.   Vary the evaporator load to test at various conditions that 

the suction pressure does not fall below the predetermined 

set point.

7.   Replace the seal cap on the adjusting stem.

The following tables are for use when mechanical low pressure 

switches are incorporated for rack pressure control. All control 

settings are approximate and should be adjusted for actual 

field conditions and equipment. All settings are based on 10°F 

TD evaporator.

Some systems use a form of electronic control such as CPC’s 

RMCC  solid  state  controller  for  Rack  operation.  On  these 

systems, there is one mechanical low pressure control for each 

suction group that may be on the rack. This control is for backup 

emergency control in the event of a board or other electronic 

component failure. This low pressure control must be set for the 

minimum suction pressure that the rack would be expected to 

operate at to keep from interfering with the RMCC control.
Example, for a low temperature suction group, this control 

should be set for 0 - 2 psig cutout and approximately 10 psig 

cutin. A medium temperature suction group can be set higher. 

In the event that this control is needed to actually control the 

compressors, set the cutin and cutout for the suction pressure 

that you want the compressors to operate to maintain case or 

box temperatures.

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