Toro 91764SL User Manual

Page of 140
Testing 
The most effective method for isolating problems in the 
hydraulic system is by using hydraulic test equipment 
such as pressure gauges and flow meters in the circuits 
during various operational checks. (See the Special 
Tools section in this Chapter.) 
oil. 
Failure to use gauges with the recommended 
pressure (psi) rating as listed in the test pro­
cedures could result in damage to the gauge 
and possible personal injury from leaking hot 
CAUTION 
Before Performing Hydraulic Tests 
All obvious areas such as oil supply, filter, binding link­
age, loose fasteners, or improper adjustments must be 
checked before assuming that a hydraulic component 
is the source of the problem being experienced. 
Before disconnecting or performing any work 
on the hydraulic system, all pressure in the 
system must be relieved by stopping the en­
gine and opening the bypass valve. 
Keep body and hands away from pin hole 
leaks or nozzles that eject hydraulic fluid un­
der high pressure. Use paper or cardboard, 
not hands, to search for leaks. Hydraulic fluid 
escaping under pressure can have sufficient 
force to penetrate skin and do serious dam­
age. If fluid is injected into the skin, it must be 
surgically removed within a few hours by a 
doctor familiar with this type of injury or gan­
grene may result. 
WARNING 
1. Thoroughly clean the machine before disconnecting 
or disassembling any hydraulic components. Always 
keep in mind the need for cleanliness when working on 
hydraulic equipment. 
2. Put caps or plugs on any hydraulic lines left open or 
exposed during testing or removal of components. 
3. The engine must be in good operating condition. Use 
a tachometer when making a hydraulic test. Engine 
speed can affect the accuracy of the tester readings. 
4. To prevent damage to tester or components, the inlet 
and the outlet hoses must be properly connected, and 
not reversed (tester with pressure and flow capabilities). 
5. To minimize the possibility of damaging components, 
completely open the load valve by turning it counter­
clockwise (tester with pressure and flow capabilities). 
6. Install fittings finger tight, far enough to insure that 
they are not cross-threaded, before tightening with a 
wrench. 
7. Position the tester hoses so that rotating machine 
parts will not make contact with them and result in hose 
or tester damage. 
8. Check the oil level in the reservoir. 
9. Check the control linkage for improper adjustment, 
binding or broken parts. 
10. All hydraulic tests should be made with the hydraulic 
oil at normal operating temperature. 
HydroJect
™ 
3000 
Page 4 - 9 
Testing