Справочник Пользователя для Carrier 23431-iom-12-2003

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Les produits éventuellement ajoutés pour l'isolation thermique
des récipients lors des raccordement hydrauliques, doivent être
chimiquement neutre vis à vis des matériaux et des revête-
ments sur lesquels ils sont apposés. C'est le cas pour les
produits fournis d'origine par Carrier.

NOTES: Surveillance en service, requalification, réépreuve
et dispense de réépreuve:
-

Respecter les réglementations sur la surveillance des
équipements sous pression.

-

Il est normalement demandé à l'utilisateur ou à
l'exploitant de constituer et de tenir un registre de
surveillance et d'entretien.

-

Suivre les programmes de contrôle de l'EN 378-2 annexes
A, B, C et D.

-

Suivre, lorsqu'elles existent, les recommandations
professionnelles locales.

-

Surveiller régulièrement l'état de surface des échangeurs
pour détecter les corrosions caverneuses. Pour cela
vérifier une partie non isolée du récipient ou l'écoulement
de rouille aux jointures d'isolation.

-

Vérifier régulièrement dans les fluides caloporteurs
l'éventuelle présence d'impureté (par exemple grain de
silice). Ces impuretés peuvent être à l'origine d'usure ou
de corrosion par piqûre.

-

Filtrer le fluide caloporteur et effectuer des visites et des
inspections internes telles que décrites dans la EN 378-2
annexe C.

-

Les rapports des visites périodiques faites par l'utilisateur
ou l'exploitant seront portés au registre de surveillance et
d'entretien.

Réparation
Toute réparation ou modification des échangeurs à plaques est
interdite.
Seul le remplacement de l'échangeur complet par un pièce
d'origine du constructeur est autorisé. Dans ce cas le remplace-
ment se fera par un opérateur qualifié.
-

L'indication du remplacement de l'échangeur sera portée
au registre de surveillance et d'entretien.

Recyclage
L'échangeur à plaque est recyclable à 100%. Après avoir servi,
il contient des vapeurs de fluide frigorigène et des résidus
d'huile.

Durée de vie
Cet appareil est conçu pour supporter soit:
-

un stockage prolongé sous azote de 15 ans avec un écart
de température de 20 K par jour.

-

900000 cycles (démarrages) avec un écart de 6 K maxi
entre 2 points voisins du récipient, obtenu avec 12
démarrages par heure pendant 15 ans avec un taux
d'utilisation de 57%.

Les détendeurs utilisés sont des détendeurs thermostatique de
conception hermétique monobloc pour la gamme 30RW/
30RWA 020 à 070 et de conception modulaire pour les 30RW/
30RWA 080 à 300. Ils sont réglés d'usine pour maintenir une
surchauffe entre 5 et 6°C dans toutes les conditions de fonc-
tionnement et ne nécessitent donc pas de retouche de réglage y
compris pour les fonctionnement à charge partielle. Tous les
modèles ont une charge du train thermostatique (MOP)
permettant d'obtenir une pression d'évaporation maximum afin
de protéger le compresseur.

Les unités 30RW/30RWA fonctionnent exclusivement avec du
R407C.

Les unités 30RW/30RWA sont équipées d'un pressostat de
sécurité à réarmement manuel par circuit côté HP conforme à
la directive européenne 97/23/CE.
Point de consigne: 2900 kPa

Les unités 30RW sont équipées de soupapes de sécurité sur le
coté haute et basse pression conforme à la directive euro-
péenne 97/23/CE
Tarage de la soupape basse pression: 20 ou 25 bars suivant le
type de compresseurs utilisés dans les unités (voir # Compres-
seurs)
Tarage de la soupape haute pression: 32 bars

Situé sur la ligne liquide, il permet de contrôler la charge de
l'unité ainsi que la présence d'humidité dans le circuit. La
présence de bulle au voyant indique une charge insuffisante ou
la présence de produits non condensables. La présence d'humi-
dité change la couleur du papier indicateur situé dans le
voyant.

Le rôle du filtre est de maintenir le circuit propre et sans
humidité. L'indicateur d'humidité indique quand il est néces-
saire de changer les cartouches. Une différence de température
entre l'entrée et la sortie du boîtier indique un encrassement
des cartouches.