Viking 855 用户手册

下载
页码 16
SECTION  TSM
685.2
ISSUE
C
PAGE  11 OF  16
Do not attempt to reuse a PTFE (derivative) encapsulated 
O-ring if it has been removed. Immerse a new O-ring in 
boiling water for a few minutes. Remove it from the water 
and stretch out the O-ring so it will fit onto the casing hub 
without forcing it over a sharp edge. Run hot water* over 
the O-ring until it shrinks down tight onto the pilot of the 
pump. Dry with compressed air.
2.   Clean the rotor and shaft so it is free of dirt, grit and other 
debris and apply lubricant. Place one thrust washer onto 
shaft so that the blind hole in thrust washer will line up 
with the drive pin on the back of the rotor.  Push the rotor 
and shaft it into the casing as far as it will go.
3.   Slide the second thrust washer onto the shaft, drive hole 
facing out and then install the key into the shaft.
4.  Slide the inner magnet onto the shaft and engage the pin 
of the magnet into the hole of the thrust washer.  Install 
the  locknut,  beveled  edge  out.  Tighten  the  locknut  to 
the torque value given in 
Table 6.  Place a mark on the 
trailing  edge  of  the  locknut    slot.    Refer  to  Figure  16.  
Back off the locknut until the leading edge of that same 
slot lines up with the mark.  This will establish the proper 
clearance for the thrust washers.
5.  Place  the  set  collar  on  the  locknut  and  install  the  two 
machine screws.
6.   If the old metal shims are not reusable or if any parts 
have  been  replaced,  operating  clearances  will  need 
to  be  re-established.  Refer  to  “
ADJUSTING  END  
CLEARANCE” on page 13. Otherwise, place the head 
shims on the head. The proper amount of shims should 
be  used  to  provide  the  correct  end  clearance. 
Table 
7 gives the quantity of shims available in a gasket set 
along with standard end clearance.  
7.   Coat  the  idler  pin  with  a  suitable  lubricant  and  place 
the idler on the idler pin in head. Make sure the O-ring 
for  the  head  is  installed  (In  the  O-ring  is  PTFE,  follow 
instructions given in step 1). 
 
8.   The head can now be assembled onto the pump. Tilt the 
top of the pump head away from the pump slightly until 
the crescent enters the inside diameter of the rotor and 
rotate the idler until its teeth mesh with the rotor teeth. 
     The pump head and casing should have been marked 
before  disassembly  to  insure  proper  reassembly.  If 
not,  be  sure  the  idler  pin,  which  is  offset  in  the  pump 
head, is placed in the 12 o’clock position from the port 
connections to allow for proper flow of liquid through the 
pump.  Install  the  head  capscrews.  Rotate  the  shaft  to 
make sure it turns freely.
9.   Follow  the  instructions  listed  for  assembling  the 
appropriate size coupling on page 12.
PUMP ROTATION
The pump is designed to operate in either direction. Process 
fluid is generally fed to the inner thrust washer and bushing 
interface  and  then  through  a  groove  in  the  bushing  to  the 
outer thrust washer.  Then the fluid is pulled into the canister 
bushing and back through the hollow shaft and idler pin to the 
suction side of the pump.  When the pump is operated in the 
opposite direction, the fluid flow is reversed.
NORMAL
 END 
CLEARANCE 
(inch)
SET Of HEAD 
SHIMS INCLUDES
AS, AK, AL 855
0.005
(1) .007
(1) .005
(2) .002
(2) .001
KE, KKE 855
0.005
  
End  Clearances  are  adequate  for  viscosities  up  to  2500  SSU  / 
540 cSt (SAE 40 lube oil at room temperature). Higher viscosities 
require additional clearances. As a general rule the end clearance 
is doubled for higher viscosities. For specific recommendations for 
end  clearance  for  viscosity  or  for  operating  temperatures  above 
225 °F (107 °C), check with your Viking representative or consult 
the factory.
TABLE 7
fIGURE 17
Mark
Leading Edge of  
Locknut
*Hot water makes the PTFE more pliable and allows the inner elastomer to   
  pull the PTFE back to the orginal size.
Locknut Torque Requirement
In-Lbs
N-m
MD2-B
60
6.8
MD2-C
80
9
TABLE 6
fIGURE 16