A.O. Smith HW 610 ユーザーズマニュアル

ページ / 56
9
THERMAL BALANCER
Figure  4  shows  the  internal  wiring  of  the  thermal  balancer. The 
device may be tested after disconnecting the four leads from their 
respective terminals on the unit.
1.  Apply a test light to the yellow and red leads.
  •  The lamp should light as the contact in this circuit is normally 
closed when the resistor is cool.
2.  Apply a light to the black and yellow leads.
 
•  The lamp should not light as the contact in this circuit is normally 
open when the resistor is cool.
3.  Remove the test light.
4.  Apply 120 volts to the white and red leads which power the 1900 
ohm resistor. After a warming period the contacts of the thermal 
balancer should operate.
5.  Remove the test light.
6.  Apply the test light as described in steps 1 and 2.
  While the resistor is still warm the lamp indications should be the 
opposite as described previously.
FIGURE 4.
MANUAL RESET HIGH LIMIT
This boiler is equipped with a manual reset high limit switch, 
located  under  the  small  cover  on  the  side  of  the  jacket,  see 
Figure  5.  This  device  provides  positive  shutdown  of  the 
boiler in the event of boiler or system malfunction. Should the  
surface  temperature  of  the  copper  tubing  heat  exchanger  
reach  250°F  (120°C),  the  high  limit  switch  will  activate, 
the  gas  valve  will  close,  the  pilot  and  main  burners  will  be  
extinguished. If the high limit switch should shut off unit, check 
the following conditions:
 
•   No water in boiler.
 
•  Restricted water flow through the boiler.
 
•  Improper  wiring  (boiler  firing  without  circulator 
 
  operating).
 
•  Pump failure.
After correcting failure condition remove the protector switch cover 
and push the reset button. The high limit switch may be reset after 
the coil surface cools to 6°F (3.3°C) below the trip setting.
HIGH LIMIT SWITCH
FIGURE 5.
SAFETY FLOW SWITCH
The safety flow switch is a safety device which must be installed at 
the water outlet of the unit to prevent main burner operation in the 
event of inadequate water flow through the unit.
An accessory package containing a safety flow switch is available 
for this application.
This switch may be mounted in a horizontal pipe line or a vertical 
pipe line with upward water flow.  Do not install the switch where the 
water flow is downward.
For proper performance mount the switch in a section of pipe where 
there is a straight run of at least 5 pipe diameters on each side of the flow 
switch (i.e. do not locate adjacent to valves, elbows, orifices, etc.).
The flow switch shall be mounted in a standard 1-1/2" x 1-1/2" x 1" 
tee for a 1-1/2" pipe application. For larger pipe sizes use a reducing 
tee in order to keep the switch as close to the pipe as possible. Install 
the flow switch in the branch (top) opening of the reducing tee and 
provide adequate paddle length in the flow stream. For example in 
a 2" pipe installation use a 2" x 2" x 1" reducing tee. For 2", or 3" 
pipe use paddle segments as supplied. For other pipe sizes (i.e. 
1-1/4", 1-1/2" and 2-1/2") trim the paddle to the proper pipe size, see  
Figure 6 on page 10. If a standard tee is used, install a face or hex 
bushing in the top opening. The paddle must be adjusted or trimmed 
to the size of the pipe in which it will be installed.
 
 
CAUTION
Any part of the paddle must not touch the pipe or any restrictions in 
the pipe. Screw the flow switch in position so the flat of the paddle 
is at right angles to the flow. The arrow on the side case must point 
in the direction of the flow.
TABLE 3 - SAFETY FLOW SWITCH
Minimum Pipe Rate
Model Number
Contacts Closed 
(Flow)
Contacts Open
(No Flow)
GPM
LPM
GPM
LPM
HW-300
5.8
22.0
3.7
14.0
HW-399
7.5
28.4
5.0
18.9
HW-420
7.5
28.4
5.0
18.9
HW-520
13.7
51.9
9.5
36.0
HW-610/670
13.7
51.9
9.5
36.0
The  safety  flow  switch  may  be  field  adjusted  to  obtain  higher 
minimum flow rates than those shown in table 3.